帶式輸送機設備可沿水平或傾斜線路運轉(zhuǎn)，一般使用光面橡膠帶，依靠所運輸物料自重產(chǎn)生的摩擦阻力，由皮帶帶動物料一起運行，因而工作傾角受到限制，向上一般不超過二十度，向下角度則更小些，為了能在更大角度上使用，節(jié)省材料及占地面積，現(xiàn)坤碩輸送帶廠家對增加皮帶輸送機角度分析如下：

    為了增大輸送帶的承載截面，將承載段皮帶的上托輥組成槽形斷面，即槽形托輥，普通皮帶機的槽形輥多為三個等長短托輥組成，兩個側輥的傾斜角度所構成的槽角一般為三十五度，可將槽形托輥兩側輥的角度增加到六十度，再減少中間托輥的長度，構成深槽形承載斷面，則可提高散料的運輸角度改進槽形托輥的結構是由五個單排托輥組合成，由于裙邊輸送帶的槽深變大，使得皮帶傾角也相應提高，但由于此種托輥組的中托是平行的，物料與傳送帶間的摩擦力小，尤其是在裝載量少時，摩擦力更小甚至發(fā)生滾料現(xiàn)象，因而把最大輸送傾角限制在二十度以下，加之此種托輥長度短，為非標尺寸，所以訂購成本高，互換性低；

    為解決以上問題，進一步增大輸送機傾角，使用深槽形托輥組，這種結構具有以下特點：底部托輥為雙排結構，其最大傾角可提高至上運輸三十度、下運二十五度，該種托輥組采用雙排交錯排列，使托輥的端部尖角不能與皮帶接觸，減少了運輸帶的磨損，延長了使用壽命，托輥組采用四個國標托輥單件，且遞減了原結構的數(shù)量，不但省工省料，且更便于生產(chǎn)和維護；
                   
    增大輸送皮帶與物料間的摩擦力，由于大傾角傳送帶既是皮帶輸送機的承載構件又是牽引件，帶面上的物料隨之共同運轉(zhuǎn)，皮帶不但要有承載能力，還要有足夠的其哪個度，采用花紋外凸輸送帶可提高運輸角度，若機帶面上的凸起過高，清潔時會很困難，空帶的承載托輥也會隨之不便，改變承載面上的凸起菱形花紋的規(guī)格尺寸，能對其傾角有所改善，但凸起花紋的磨損會影響到整機的承運效果；

    壓帶式輸送機是在輸送帶的承載段上增加一個輔助膠帶，其是一條帶動力的循環(huán)往復運轉(zhuǎn)的環(huán)形皮帶，可與物料同步運轉(zhuǎn)，依靠輔助皮帶自身重量和加在上面的壓力，將所裝物料壓在皮帶上不使其下滑，直到上料口卸出，以達到提升輸送機傾角的目的，另外向輔助輸送帶工作段背面加壓的方法有多種，一種在輔助皮帶上按固定距離放置一組托輥組，其槽形結構各異，每組托輥組依靠自身彈力、氣壓力或液壓力等使其緊壓在輔助皮帶帶，對加壓裝置的要求是需有足夠的壓力，不使物料下滑，各處壓力均勻，壓緊力具有彈性；
                  
    裙邊帶式輸送機與普通皮帶機主要區(qū)別在于橡膠帶及其配套使用的托輥，它主要由基帶、裙邊和橫隔板組成，裙邊與基帶粘接在一起，裙邊外側有加強結構，使其具有較大的支撐強度和橫、縱向穩(wěn)定系數(shù)，裙邊上部具有良好的柔性，以便使得皮帶彎曲時，更能方面的拉伸和壓縮，橫隔板分為可拆和固定式兩種，可拆式橫隔板是使用機械方法與基帶固定，具有多種結構，多是使用冷粘接的方法與基帶膠接，可適用于小于四十度及傾角更大的工礦場合，由于裙邊輸送帶結構的特殊性，所以對托輥的結構又有著特殊的使用需求，其上分支可采用國標平行托輥，下平行托輥多采用復合式托輥和滾輪來支撐裙邊的頂部，但此結構對裙邊的磨損比較嚴重；

    裙邊皮帶式輸送機線體具有可增大運輸角度，最大可達八十五度左右，節(jié)省設備占地面積，由于裙邊的增設，傳送能力又可大幅度提升，因為橡膠輸送皮帶的鋼性增強，又規(guī)避了大傾角輸送皮帶跑偏的問題；

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