目前有載輸送設備中工況企業(yè)使用最多的方式是通過托輥來承載，此種形式廣泛地應用于各個環(huán)境領域，但其制作周期和安裝的工藝復雜，在實際應用中維護和保養(yǎng)的難度較大，運行成本會很高，使得行業(yè)內設計者和使用者都不得不再認真考慮和評判之后作出更為合理的選擇，另外此種機構輸送距離的可調性上更是受到了制約，因此行業(yè)內需要開發(fā)出一種結構合理及其實用性更強的產品來滿足用戶的需求；

    為了解決以上問題，坤碩工業(yè)輸送帶廠家開發(fā)出了一種伸縮型管道專用輸送機，是將輸送皮帶的承載段穿過圓形管道體，來完成物料的傳送任務，無載的分支則在管道體的外部運行，更適宜大產量物料的輸送，此種方式的制作和安裝工藝簡單快捷，實用性非常強，此種輸送設備主要包括有底端安裝有行走輪和萬向輪的傾斜輸送機機架，其特征在于膠帶機的上架安裝有輸送管道體和循環(huán)的輸送帶裝置，其運輸端面穿過管道體，在管道體外則包括有外筒以及置于外筒內的內筒，內外筒之間通過導軌與導槽進行配合，且內筒可沿外筒的軌道向前運行，循環(huán)型橡膠帶的兩端通過滾筒機構來實現(xiàn)傳動的連接；
                       
    附加注解：中間滾筒主要包括外改向滾筒、內改向滾筒和回程托輥，外筒通過支架安裝且隨內筒的移動而移動，而回程托輥則安裝在了改向滾筒的上方，外改向滾筒位于循環(huán)輸送帶回程的前端部，內改向滾筒位于外筒改向的后方，且運行不會超過外筒，其原理和過程是：將橡膠輸送帶承載段穿過圓形輸送管道體，完成物料運輸任務，無載分支在管道體外運行，首尾端分別裝有改向輥和電動滾筒，來驅使運輸帶產品的運行，輸送管道體分內外層，通過軌道連接內筒后可伸縮移動，以延長輸送距離，內筒尾端裝有改向滾筒及回程托輥，外筒裝有伸縮動力系統(tǒng)，底部裝有萬向輪及行走輪，可以完成本套皮帶輸送機構的任意方向移動和行進，重型橡膠帶的承載部件改為管道體，空載部分在管外運行，可減少相互間的摩擦，作業(yè)距離調節(jié)幅度增大，輸送路線中物料無散落現(xiàn)象；

    當單層的橡膠輸送帶體穿過可伸縮的雙層管道時，在管道內呈現(xiàn)出自然的槽形狀態(tài)，這樣便替代了原有的承載托輥結構，更加便于物料的堆置和傳送，提高了輸送時的運行效率，另外內外管道體通過軌道連接，伸縮動力系統(tǒng)通過牽引鋼絲繩來完成內筒的收縮動作，萬向輪與行走輪的結合使用，完全保證了輸送機在平面內任意方向的轉向和行進，坤碩輸送設備廠家的此種產品結構設計合理，供應周期快，為顧客帶來的實用功能會更強；

    河北坤碩皮帶輸送機械制造廠家，時刻以高效、創(chuàng)新、質優(yōu)、價廉的經營理念，竭誠為廣大用戶服務！