橡膠制品所使用的有機補強劑包括合成樹脂和天然樹脂，但并非所有樹脂都可用作補強劑，用作補強劑的樹脂多為合成產(chǎn)品，如酚醛樹脂、石油樹脂、高苯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂及古馬隆樹脂，天然樹脂有木質(zhì)素等，樹脂在膠料中往往同時兼有多種功能，如酚醛樹脂可用作補強劑、增黏劑、纖維表面膠黏劑、交聯(lián)劑及加工助劑，石油樹脂也有多種功能，但是有機補強劑的使用遠不及炭黑、白炭黑那樣廣泛、大量，其補強能力也不及炭黑那樣優(yōu)越，只有特殊要求時才使用有機補強劑；

    雖然近年來白炭黑的應(yīng)用發(fā)展較快，但其發(fā)展也面臨著一些問題：

  ①加工性能問題：分散不好需配合，加工必須嚴格控制混煉時間和溫度；

  ②運輸帶膠料停放時間長些，黏度升高的問題；

  ③白炭黑的膠料容易產(chǎn)生靜電積累；

  ④白炭黑的高價格；

    白炭黑的發(fā)展向高分散性、精細化、造粒化和表面改性化等方面發(fā)展：

  ①白炭黑需造粒防飛揚，大顆粒或微珠顆粒的白炭黑對產(chǎn)品質(zhì)量控制和操作環(huán)境的改善效果更加顯著；

  ②精細化，即控制白炭黑生產(chǎn)中的反應(yīng)參數(shù)和后處理，以實現(xiàn)對橡膠輸送帶白炭黑成品的比表面積、表面特性等的精確控制，滿足不同要求；

  ③高分散白炭黑，這是提高白炭黑的性能，增大在膠料中的用量，特別是“綠色膠帶”的生產(chǎn)所必需的要求；

  ④輸送皮帶中大量使用白炭黑是與配合使用硅烷偶聯(lián)劑分不開的，但煩瑣且不利于質(zhì)量控制，所以對提前改性處理的白炭黑有進一步要求；

    由于酚醛樹脂能賦予膠料一定的硬度、定伸應(yīng)力和低變形性，而僅通過增大炭黑用量不能達到此目的，因此近年來酚醛樹脂在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，如用作膠料的增黏劑、膠黏劑及橡膠花紋輸送帶制品的增硬劑，坤碩運輸帶廠家新型酚醛樹脂的一大優(yōu)勢是它能在膠料中形成與膠料網(wǎng)絡(luò)相互作用的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，起到補強作用，線型酚醛樹脂用作橡膠補強劑時則必須來加入固化劑，如六亞甲基四胺、三聚甲醛、多聚甲醛等，由于要與酚醛樹脂中的酚羥基反應(yīng)，因此固化劑最好選用能在高溫下生成甲醛或亞甲基給予體的固化劑可以改善膠料的耐熱特性。